ПЕ пластичне кесе се производе првенствено од полиетилена (ПЕ) кроз процесе као што су дување, ливење или вруће пресовање. Због широке доступности сировина, лакоће обраде и широке покривености перформансама, они су данас постали један од најчешће коришћених и широко примењених облика пластичне амбалаже. Њихове карактеристике се углавном огледају у хемијској стабилности, физичким својствима, прилагодљивости обраде и економичности, показујући предност флексибилног прилагођавања у различитим сценаријима примене.
Прво, поседују изузетну хемијску стабилност. ПЕ молекуларни ланац се састоји од једноструких веза засићеног угљеника-угљеника, без реактивних функционалних група, који показује добру отпорност на већину киселина, алкалија и уобичајених органских растварача и није склон хемијским реакцијама са садржајем паковања. Ова карактеристика омогућава ПЕ пластичним кесама да одрже стабилност садржаја у амбалажи за храну, хемијске сировине и потрепштине, смањујући ризик од унакрсне-контаминације. Истовремено, њихова одлична својства електричне изолације могу у одређеној мери да блокирају статички електрицитет и влагу, што их чини погодним за прашину и влагу{5}}отпорно паковање електронских компоненти и прецизних инструмената.
Друго, њихова физичка својства су прилагодљива и веома прилагодљива. На основу разлика у густини и молекуларној структури, ПЕ је класификован у три категорије: полиетилен ниске густине (ЛДПЕ), линеарни полиетилен ниске густине (ЛЛДПЕ) и полиетилен високе густине (ХДПЕ). ЛДПЕ је мекан и провидан, погодан за лако-товар и свежу- амбалажу; ЛЛДПЕ има бољу чврстоћу и отпорност на бушење, погодан за смрзнуте и тешке-примену; ХДПЕ има високу крутост и добру хемијску отпорност, обично се користи у торбама за куповину и индустријској амбалажи. ПЕ пластичне кесе такође имају добру отпорност на ниске-температуре, остају флексибилне и отпорне на пуцање у условима хлађења или замрзавања, обезбеђујући поузданост транспорта хладног ланца.
Штавише, ПЕ нуди супериорне перформансе обраде и исплативост{0}}. Његов добар проток растопа омогућава ефикасно ливење кроз различите процесе као што су ливење дувањем, ливење и топло пресовање, са релативно ниским улагањем калупа и трошковима производње, што олакшава-индустријску производњу великих размера. Готови производи могу да се подвргну секундарној обради као што је топлотно заваривање, штампање и ламинирање како би се задовољиле потребе за сигурним заптивање, јасним етикетирањем и више{4}}функционалним дизајном.
Поред тога, ПЕ пластичне кесе су не-токсичне и без мириса, испуњавају стандарде безбедности материјала у контакту са храном, што их чини безбедним за употребу у паковању свежих производа, куване хране и робе широке потрошње. Њихова транспарентност побољшава приказ производа и привлачност полица.
Важно је напоменути да обичне ПЕ кесе имају ограничена својства баријере против кисеоника и неких других гасова, што често захтева композитне материјале за примену са високим{0}}баријерама. Они такође имају дуг период деградације у природном окружењу, а индустрија тренутно ради на смањењу утицаја на животну средину кроз лагани дизајн, биоразградиву модификацију и системе за рециклажу.
Све у свему, ПЕ пластичне кесе, са својим основним карактеристикама хемијске стабилности, подесивих перформанси, лакоће обраде и разумне цене, постале су свестрани медиј за паковање који балансира између практичности и економичности, играјући незаменљиву улогу у савременој дистрибуцији и свакодневном животу.